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1.水阻柜的基本工作原理

TIME:2021-09-02概述:水電阻的基本原理：靠溶解在水中的電解質(zhì)（Na2CO3）離子導(dǎo)電，電解質(zhì)充滿于兩個平面極板之間，構(gòu)成一個電容狀的導(dǎo)電體，自身無感性元件，故與頻敏、電抗器等起動設(shè)備相比，有提高電動機(jī)的功率因數(shù)，節(jié)能降耗的功能。水電阻串入電動機(jī)定子回路以后，不僅能改變電動機(jī)的轉(zhuǎn)差率S，達(dá)到調(diào)速的目的，還能增加電動機(jī)起動時的轉(zhuǎn)矩，減小起動電流。具有平滑無級調(diào)速，并可使
2.什么是水阻柜？

TIME:2021-09-02概述:水阻，顧名思義，即水電阻（又被稱為液阻柜）。此技術(shù)最早發(fā)源于日本，在1985年上半年被引進(jìn)到中國，在當(dāng)今大容量電機(jī)上得到廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)階段比較適合中國的國情。由于電動機(jī)直接起動時，起動電流會達(dá)到電機(jī)額定電流的7~8倍，一般上一級變壓器的容量都承受不了，特別是大功率的電機(jī)，必須加裝起動設(shè)備，否則會造成變壓器局部下跳閘。早先的起動設(shè)備，主要有：電阻
3.水阻啟動柜全解

TIME:2021-08-26概述:水電組的優(yōu)點(diǎn)1、大中型繞線異步電動機(jī)進(jìn)行無級調(diào)速，調(diào)速比可達(dá)2:1；2、用作電動機(jī)啟動，具備啟動電流小，啟動平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)；3、與變頻調(diào)速，可控硅串級調(diào)速相比，更經(jīng)濟(jì)可靠實(shí)用，且維護(hù)簡單。水電阻的缺點(diǎn)1、通過調(diào)節(jié)極板距離改變電阻，精度和靈敏度低；2、需要經(jīng)常加水；3、環(huán)境溫度變化對啟動特性有影響，一般需要加裝空調(diào)。
4.【源創(chuàng)電氣】2021國慶放假通知

TIME:2021-09-30概述:各單位、各部門:根據(jù)上級有關(guān)文件精神，結(jié)合我公司實(shí)際情況，現(xiàn)將2021年國慶節(jié)放假相關(guān)事宜通知如下:一、放假時間10月1日至7日放假調(diào)休，共7天。9月26日(星期日)、10月9日(星期六)上班。二、各生產(chǎn)小組需確保正常完成生產(chǎn)任務(wù)和約定發(fā)貨，可根據(jù)各自情況自行安排放假時間。三、節(jié)日期間，需注意以下事項(xiàng)：1、公司各單位要妥善安排各自的工作任務(wù)，在節(jié)前組織一次
5.水阻柜的原理及優(yōu)缺點(diǎn)

TIME:2021-08-09概述:水阻起動柜是近年來運(yùn)用比較廣泛的電機(jī)起動設(shè)備。水阻，也就是液體電阻（在水中添加電解粉構(gòu)成水電阻），顧名思義就是在電機(jī)定子回路（鼠籠型電機(jī)）或轉(zhuǎn)子回路（繞線式電機(jī)）中串入液態(tài)電阻，電機(jī)在起動過程中液態(tài)電阻阻值在預(yù)定的時間內(nèi)自動無級減小，直至阻值接近為零，將液阻自動切除，電機(jī)投入正常運(yùn)行，每小時最多可以啟動2-3次。水阻柜運(yùn)行過程：高壓開關(guān)柜

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液阻軟啟動柜在高壓電機(jī)中的應(yīng)用

發(fā)布時間：2014-03-04

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液阻軟啟動柜在高壓電機(jī)中的應(yīng)用

一概述

液阻是一種由電解液形成的電阻，導(dǎo)電本質(zhì)是陰陽離子。阻值正比于相對的二塊電極板間的距離，反比于電解液的電導(dǎo)率，極板距離和電導(dǎo)率都便于控制，阻值可以無級控制和熱容量大。液阻的這2大特點(diǎn)，正適合大功率高壓電機(jī)軟啟動。傳統(tǒng)的降壓啟動方式均不能滿足工藝要求。

液阻軟啟動柜應(yīng)用計算機(jī)仿真技術(shù)，根據(jù)電機(jī)、拖動對象及高壓電網(wǎng)參數(shù)等工藝指標(biāo)，利用仿真軟件模擬電機(jī)啟動全過程，自動描繪出模擬啟動曲線，根據(jù)模擬啟動曲線，隨機(jī)調(diào)整液態(tài)軟啟動裝置的初始值，尋找滿足控制需求的佳條件，使電機(jī)啟動的全過程可預(yù)測、可調(diào)整、可控制。

二系統(tǒng)工作原理

液阻軟啟動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動電極板、靜電極板、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關(guān)等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機(jī)構(gòu)(真空斷路器)組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構(gòu)成，每個箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動、靜導(dǎo)電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運(yùn)行，主電機(jī)啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。

主電動機(jī)合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：(1)電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置；(2)液體電阻啟動器的傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)處于上限位(啟動位)；(3)用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。只有這3個條件同時滿足，液位開關(guān)才會有輸出，主電動機(jī)及液體電阻允許啟動。

當(dāng)滿足啟動條件時，手動合上隔離開關(guān)1QS，由PLC發(fā)出電機(jī)工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機(jī)定子回路中串接液態(tài)電阻開始降壓啟動，通過機(jī)械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機(jī)端電壓，電流逐漸增大。電機(jī)轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當(dāng)勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的85％時，PLC發(fā)出星點(diǎn)柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機(jī)星點(diǎn)短接電機(jī)繼續(xù)加速，當(dāng)達(dá)到電機(jī)亞同步轉(zhuǎn)速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機(jī)同步運(yùn)行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機(jī)構(gòu)自動復(fù)位。

三技術(shù)特點(diǎn)

(1)安全性。在設(shè)計時上設(shè)置了過壓、失壓、缺相、接地不良、啟動超時等保護(hù)，采取了嚴(yán)格的接地和避雷保護(hù)措施。

(2)液態(tài)電阻的可調(diào)性。液態(tài)電阻可以很方便地根據(jù)電機(jī)參數(shù)和負(fù)載特征調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)碾娮琛?/div>

(3)PLC仿真技術(shù)。PLC根據(jù)電機(jī)參數(shù)、液阻大小、電網(wǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合運(yùn)算，利用仿真軟件實(shí)時趨勢，對整個啟動過程中的電機(jī)電流、轉(zhuǎn)矩進(jìn)行跟蹤。事實(shí)證明液態(tài)軟啟動裝置可以將電機(jī)啟動電流限制在3倍電機(jī)額定

電流之內(nèi)。

(4)液體電阻的配制先將活動極板移動到啟動位置，用清水沖入箱體規(guī)定液位線以下2Omm處，將電液粉用溫水溶解后分別注入3個液體電阻箱內(nèi)，使液體濃度在3％左右。將活動極板升降數(shù)次，使液體攪拌均勻，然后將極板復(fù)位。利用“伏安法”測量任意一個液阻箱內(nèi)動靜兩電極板之間的電阻值R，若R的阻值在R。(每相電液配制的大電之內(nèi)，就可以試車啟動，若R過大，應(yīng)增大電液粉濃度；反之降低電液粉的濃度。

(5)液體電阻的測量。將液體電阻的活動極板移動到啟動位置，測量任意一個液阻箱內(nèi)動靜兩電極間的電壓差及電流大小，液態(tài)電阻R=V／I。

四系統(tǒng)功能

(1)采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程、集中控制及網(wǎng)絡(luò)化管理。

(2)對啟動過程可預(yù)性，首先運(yùn)用計算機(jī)仿真計算，然后確定佳啟動參數(shù)。通過分析、論證計算、仿真，增加了主電機(jī)啟動的可靠性。

(3)能有效控制啟動電流，減小大功率電機(jī)啟動時對電網(wǎng)的沖擊。實(shí)現(xiàn)真正意義上的恒流軟啟動。

(4)啟動平穩(wěn)，加速均勻，減輕了啟動過程對機(jī)械及電氣設(shè)備的沖擊，延緩了電動機(jī)的使用壽命。

(5)液體電阻熱容量大，可以連續(xù)操作二次以上，操作維護(hù)方便。

(6)液態(tài)智能軟啟動裝置微機(jī)化、數(shù)字化的繼電保護(hù)。